Coretech Moldex3D R13 中文特别版(附破解文件+安装破解教程) 32位

Moldex3D R13破解版以更高规格的设计效率、可靠度、共同协作及使用经验，重新定义了CAE模流分析业界标准。在新版本中，提供使用者在自定的加工条件下，设定完适当的边界条件后，进行计算得以预知「模座变形」的位移及应力分布的区域。而使用者得以利用此模具变形分析，考虑模具位移与应力集中结果，为模具设计提供更全面的参考依据，有效在生产制造前调整其加工条件、几合设计与模具材料选择以强化结构强度，确保最终产品的精密度与延长模具使用的耐用性。

Moldex3D R13破解版 64位

Moldex3D R13介绍

MOLDEX3Dr13是一款三维模流分析技术软件，通过该软件，用户可以模拟分析热塑性塑料在充填保压、成型冷却、纤维配向及塑件翘曲等射出制程情形，采用多种三维分析技术，全方位的对塑料模具进行分析模拟操作，有效的将模拟数据进行试验分析，为模型的构造及制作提供了重要依据，这对于后期改善制作工艺非常重要；软件具有改善仿真结果的图形显示效能，能轻松解决各种塑胶产品设计与制造问题，提高生产效率，帮助全球各产业使用者打造最佳的塑胶产品分析设计方案，缩短产品上市时程，最大化产品利润。

透过Moldex3D R13完整仿真熔胶在模穴内的流动情形，在实际生产前实时发现并解决问题。此外，Moldex3D能引导使用者有效完成设计变更及验证，大幅降低重复试模和修模所需的时间和金钱，也可协助业者达到特别产业的需求或是环境规范，例如：汽车车架结构轻量化或是碳纤维材料应用。

Moldex3D R13功能特色：

1、创新真实三维模拟技术

Moldex3D 领先业界之三维模流分析技术，可充分运用於各类型塑胶射出产品。利用实体混合网格，搭配高效能有限体积计算方法(HPFVM)，可於深度设计验证及问题解决的面向上，精确预测产品制造的可行性与建议出最佳化设计方案。即便产品属于粗厚件、厚度差异大、难以定义中间面，甚或产品设计的几何结构相当复杂，皆可藉此独门技术真实呈现全三维模拟分析。

2、全方位整合式分析能力

Moldex3D为应用最广泛的高效能模流分析技术，除可模拟分析热塑性塑料在充填保压、成型冷却、纤维配向及塑件翘曲等射出制程情形外，另外还提供多材质射出成型(MCM)或反应射出成型(RIM)等特殊制程的模拟分析。此外，I2介面模组可连结Moldex3D与一般结构分析软体，包含ANSYS, ABAQUS,NASTRAN,LS-Dyna等知名软体提供使用者全方位整合式产品设计与分析方案。

3、强大自动化三维网格建置引擎

Moldex3D 不只拥有全大计算核心，同时对针CAE模流分析的需求，更开发出许多专属的网格建置与编修工具，，除可让使用者高效建置模型网格外，其面面俱到的使用者介面更可让使用者快速上手。除此之外，Moldex3D更独创自动化真实三维网格技术(eDesign)，其强大的效能，大幅降低使用者建置网格的人工时间。同时，Moldex3D亦支援大多数CAD图档以及CAE有限元素网格档，不仅可直接连结使用者惯用的CAD与CAE系统，同时提供图形编修与网格建置等多项重要功能。

4、高解析度边界层网格技术 (BLM)

为精确计算射出成型过程所产生的强大剪切应力及摩擦生热现象，产品厚度方向上的高解析度三维网格占有举足轻重之地位。而Moldex3D独创的边界层网格技术(BLM)，即可直接、快速建置厚度方向上的高精度高品质网格，大幅增进黏滞加热效应及压力分析的精确度，同时缩短使用者建置高精度网格的时间，也大幅提高翘曲预测的精确度。

5、高效能多核心平行计算

Moldex3D 领先业界率先推出完整平行计算功能，其平行运算技术是业界『唯一』可以完整支援充填、保压、冷却、翘曲、玻纤排向、多材质多射成型等计算模组，让使用者得以利用多核心或多CPU共同分析的优势，大幅缩短运算时间，在搭配目前主流的多核心个人电脑，能有效提升运算效能高达数倍以上，让您轻松精简成本，创造更高的工作效能。

主要功能及技术特点：

1：预测流动波前推进情况，以检视模具充填过程。

2：预测三维惯性现象，以及成型过程中的转换变异。

3：预测短射、缝合线、包封等成型问题。

4：优化浇口设计，以平衡塑料流动行为，消除或最小化缝合线位置。

5：优化加工条件，如射出时间、固化时间等。

6：仿真多穴模型或群组模型的塑料射出充填过程。

7：预测金线密度对流动波前的影响。

8：预测流动拖曳力对金线偏移、导线架偏移的影响。

Moldex3D R13.0软件优势

能够提供最佳的一流的精度，无与伦比的性能，您现有的客户群的注塑解决方案。

能够提供一个独特的工具，以帮助客户节省他们的成本，通过优化设计/过程。

很少需要额外的资源，以提供模流分析解决方案。

高利润每出售。

在模流分析，我们提供必要的知识和技能，帮助你充分利用综合注塑成型模拟解决方案的优势。我们提供多功能的学习解决方案，从课堂培训，教程视频到其他在线资源，提供创新和知识转移，可以确保你的成功的塑料注射成型!

Moldex3D R13.0软件特性

Moldex3D为全球塑胶射出成型产业中的CAE模流软体领导品牌，以最先进的真实三维模拟分析技术，帮助全球各产业使用者，解决各种塑胶产品设计与制造问题，缩短产品上市时程，最大化产品利润。

全球真实三维模流分析软件领导品牌，因应客户对功能、流程、效率及用户经验方面的需求，正式推出新版Moldex3D R13.0 塑料产品设计验证与优化解决方案。

身为业界标准的塑料模流分析领导品牌，Moldex3D致力于产品优化以及提升量产效率。透过软件完整仿真熔胶在模穴内的流动情形，在实际生产前实时发现并解决问题。此外，Moldex3D能引导使用者有效完成设计变更及验证，大幅降低重复试模和修模所需的时间和金钱，也可协助业者达到特别产业的需求或是环境规范，例如：汽车车架结构轻量化或是碳纤维材料应用。
 

Moldex3D R13.0破解版安装教程：

1、使用虚拟光驱，或者右键点击解压安装镜像“Moldex3D R13.0.iso”，

2、运行安装包中的“setup.exe”，选择软件语言，支持中文

3、接受用户协议，点击下一步

4、授权模式，选择“硬件锁授权模式”

5、选择Moldex3D R13.0的功能

6、选择安装目录

7、输入任意账户名称和密码

8、选择安装Rhinoceros 5

9、选择许可安装路径，点击下面的浏览，载入安装包“MAGNiTUDE”目录下的许可文件“License.mac”

10、点击安装，等待安装完成

11、安装完成后，选择稍后重启计算机

12、将“MAGNiTUDE”目录下的“MDX3DLicenseAdmin.exe”和“MDX3DLMService”复制到Moldex3D R13.0安装目录LMSR下覆盖源文件，默认路径为C:\Moldex3D\Moldex3DLMSR，注意：如果无法覆盖那么尝试将托盘中的程序关闭，以及进程中相关的文件关闭

13、将“License.mac”复制到，C:\ProgramData\CoreTechSystem\Moldex3DLMServer\MAC目录下覆盖源文件

14、至此Moldex3D R13.0破解版安装完成，运行桌面快捷方式即可开始体验

Moldex3D R13.0新功能：

Moldex3D R13.0在功能及效能上持续扩增及创新，主要提供使用者以下：

1、快速建模和生成网格

提升前处理使用者经验，提供多种强大工具来提升建模效率和网格质量。

浇口位置建议精灵

分析前，依据模型导引合适的浇口位置，降低重复验证的次数，并改善流动平衡、短射或是缝合线问题。

支持各种流道形式

提供更多的流道设计工具，建立更贴近实际浇口的计算模型。

异型水路设计专家

按照模型轮廓自动定义和建立异型水路，大幅节省设计复杂的冷却系统，提升冷却效率。

自动生成BLM网格

增强生成网格能力，针对复杂度高的几何也能更自动产生高解析的实体网格。可支持特殊成型制程模拟。

2、强化加热与冷却分析控制功能

模拟流动波前行为并模拟加热和冷却过程中的热变化，改善加热均匀度和冷却效率，使开发周期缩短，提升质量。

扩充塑料充填和保压模拟分析能力

在充填和保压阶段，软件能仿真螺杆位置对融胶和进胶点压力变化造成的影响，提升预测内部缝合面的能力，让使用者能检查模穴的潜在缝合线问题，预测机械强度的弱点所在，同时支持保压阶段阀式浇口的开关控制。

冷却水路模拟能力

可以分析多个入出水口的复杂水路设计。支持模座预热分析，在预热阶段，仿真模座温度变化，预测达到稳定模温所需要的时间。

进阶热浇道优化

提升热浇道的温度变化分析及指令周期，并可利用切面和剖面功能检视每一个热浇道零件和开关的温度分布，用户可以验证并评估加热棒和加热线圈的效率。

3、扩充仿真功能满足市场需求

扩充更多元化的射出成型模拟解决方案，提升模拟分析结果的精准度，有效预测并排除实际生产制造问题。

塑件与模座变形预测

在翘曲分析中，模拟因PVT造成平面收缩和因厚度造成温差不共面的翘曲情形。Moldex3D可以优化模具补偿或是保压路径设计以及冷却温度。

纤维强化塑料材料模拟

将成型阶段中因螺杆引起的纤维断裂行为纳入考虑，提供更精确的纤维长度预测及纤维浓度分布信息，确保使用纤维增强塑料时，能够更精准地掌握产品质量和强度。

压缩成型模拟

核心效能获得提升，并支持在Designer环境中自动产生压缩成型所需的网格。使用者能掌握压缩制程中预填料的流动行为、充填区域以及其在产品中的分布，以得到设计预填料的大小及位置摆设…等必要信息。

MuCell微细发泡模拟

提供更接近现场的制程参数设定，在微细发泡成型阶段将充填模拟延伸到保压阶段。另外，新版支持抽芯制程模拟，此制程可控制发泡密度及大小，有效减轻塑件重量，提升产品表面质量。

与FEA整合进阶结构评估

增强与Digimat微结构机械接口以及Converse的整合，支持多种Moldex3D分析结果输出选项，例如体积收缩、温度分布或是残留应力。透过FEA软件进行进阶结构评估，包含：ANSYS、ABAQUS、Nastran、Marc、LS-DYNA、 Radioss…等等。

4、优化后处理用户接口

建立更佳的使用者经验，提升模拟和验证效率，让设定和观看分析结果的流程更直觉、更简便。

仿真机台接口数据库

支持一般应用的射出机型性质，例如：螺杆直径或是射出压力，提升模拟准确度，更贴近实际试模。

更多观看分析结果选择

改善模拟分析的观看结果，提供更深入的流动行为和评估潜在问题，包含：塑件表面的纤维浓度以及疏密分布、流动波前受螺杆位置影响之变化、剖面和切面观看结果以及显示与隐藏嵌件功能。

报告产生优化

新增用户定义XY曲线结果显示导出功能。报告精灵能汇出HTML、PPT及PDF格式，另外提供利用PPT报告进行分析结果比较的功能，一份报告最多可比较四个分析结果，方便比较分析结果和决定最佳成型关键参数。

4、更丰富的材料数据库

提供近6,500种热塑和热固性材料信息，提升仿真准确度。使用者可以使用内建筛选器快速选择材料。

5、操作模型更为流畅

后处理显示效能提升2至5倍，操作模型更为流畅。